探秘海南造船世家是如何手工打造百噸木船的 |
臨高調(diào)樓廣船制造傳統(tǒng)手工技藝已被列入海南省非物質(zhì)文化遺產(chǎn)項目名錄。該技藝特點(diǎn)為百噸大船人工造,每一塊用于榫接的木料,都是工匠用掘斧、鑿仔、墨斗、手木鉆等傳統(tǒng)造船工具及拉鋸、錘子等輔助材料,在一根根原始的圓木上剖解而出。臨高匠人手工制造的木質(zhì)廣船,船型首尖體長,吃水較深、梁拱小,有較好的適航性能和較大的續(xù)航能力,船體結(jié)構(gòu)橫向以密距肋骨和隔艙板構(gòu)成,縱強(qiáng)度依靠龍骨和大斤。 今年54歲的張明是臨高縣明路造船廠的廠長,同時也是臨高調(diào)樓廣船制造傳統(tǒng)手工技藝第43代傳承人,從事造船行業(yè)已有33年。明路造船廠建于2006年,并于2009年通過國家農(nóng)業(yè)部認(rèn)證,可建造各尺度木質(zhì)漁業(yè)船舶。張明說,2006年-2009年間,是臨高木船的鼎盛時期,廠里制造的船不僅供貨于本地船東,還遠(yuǎn)銷儋州、瓊海、萬寧、文昌、???、八所、東方、三亞,甚至北達(dá)廣西北海、廣東烏石等地。 對于出海捕魚,尤其是赴深海捕魚的漁民來說,自然給予的饋贈與帶來的威脅并存,漁民常嘆腳踏船板三分命。作為第43代傳承人,張明立志要造出安全、穩(wěn)固又實(shí)用的大木船,我造個船廠是為了服務(wù)漁民,想要把臨高的造船技藝搞得好,為我們國家造好的船,為漁民造好的船出海抓魚 早上七點(diǎn),工匠們就紛紛到崗,在各自的負(fù)責(zé)區(qū)域完成自己的一日任務(wù)。張明介紹,船廠內(nèi)是有明確分工的,大體可分為鋸木拍料、造船體、打灰和涂漆、裝駕駛樓、安機(jī)器等五類工種 船廠內(nèi)隨處可見半身高的巨型圓木,切面上用油漆做著多種標(biāo)記。張明提到,選木是造船的第一步,廠里的木料多進(jìn)口自馬來西亞等東南亞國家,傳統(tǒng)以杉木為主,因?yàn)樯寄灸举|(zhì)堅實(shí)而輕,浮力大能載重,而且含油足,有耐水浸和不易腐等優(yōu)點(diǎn)。他指出,木料運(yùn)回廠后,工匠們會對其進(jìn)行檢驗(yàn)和評估,用編號來組碼標(biāo)記木頭的產(chǎn)地及質(zhì)量 立龍骨是造船的一道基礎(chǔ)又關(guān)鍵的工序,龍骨立起后,船匠們就可以在龍骨上安裝橫梁、橫柴,然后把大斤固定在船體側(cè)面,骨架搭起后,接著安裝船板,就形成一個完整的船身。龍骨就像人的脊梁,如果龍骨的結(jié)構(gòu)沒有設(shè)計好,會影響到整艘船的結(jié)構(gòu)、穩(wěn)性及質(zhì)量。張明說道 張明說,從事造船三十余年,最大噸位級的漁船是為瓊海潭門漁民而建,總長38米,寬6米7,噸位達(dá)320噸,這也是他造船噸位級的最高記錄。在這種大噸位的木船面前,人顯得很嬌小,船體的安裝過程中,大型的零部件都需要吊臂輔助,再由工匠人工校準(zhǔn)安裝 當(dāng)整艘船體初步完工,經(jīng)驗(yàn)豐富的老匠人還會帶著釘錘繞著大木船來回檢查細(xì)節(jié),并時不時敲擊板與板之間的船釘,讓其更加牢固。張明表示,過去祖祖輩輩造船沒有圖紙,工具和工藝也比較落后,造一艘50-80噸的木船需要一年到一年半的時間,現(xiàn)在在天氣允許的情況下,一般只需4個月就能造出一艘上百噸位級的大船 造一艘上百噸位級的木船工序繁多,工匠們從圓木中解出造船用的各種不同形狀的方料和木板后,需要通過梯形榫口連接,這時候就需要從事精準(zhǔn)測距的老匠人帶著墨斗和卷尺一點(diǎn)點(diǎn)測量 早上十點(diǎn)過后,工匠們在露天的造船廠里將經(jīng)受驕陽炙烤,盡管頭頂草帽、穿著長袖長褲的工裝,皮膚依然會被曬得生疼,時不時吹來的風(fēng)還會把木屑糊在臉上,但工匠們?nèi)耘f堅守崗位,專注地完成手頭工作 常年從事造船的工匠們的手皮膚黝黑,帶著慢慢生出的皺紋和大小不一的傷口。張明坦言,現(xiàn)在造船確實(shí)是很苦的,天天在太陽下曬,全身常常被汗水浸濕,但再苦再累,我們搞造船這行的人還是會覺得開心,為什么呢,因?yàn)檫@是我們祖祖輩輩留下來的技術(shù),再苦再累也想要把它傳承下去。 |
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